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我国纱线按照工艺来分，主要可以分为环锭纺、气流纺、涡流纺。而当中环锭纺是最通用、最普遍的纺纱方法，另外人棉纱当中，涡流纺、气流纺、紧密赛络纺、赛络纺也是常见的工艺。但不同工艺，不同原料的纱线相互之间竞争也是较为激烈，就人棉纱来看，其中近年来由于涡流纺的快速发展，使得紧密赛络纺、气流纺甚至环锭纺人棉纱销售都出现了一定压力，主要是因为涡流纺低廉的价格弥补了其强力等部分性能上不足，使其性价比优于其它品种。

涡流纺的成本优势

涡流纺能依靠成本优势的主要原因是因为涡流纺工艺流程短、万锭用工少、机物料消耗低，因此以R30S为例，涡流纺工费能比环锭纺低1000元/吨，比紧密赛络纺低2500/吨附近，与气流纺基本持平，并且有数据显示，涡流纺纱应用在织机上，可以提高织机生产效率2%以上。

涡流纺的原料种类及支数范围仍有限制

涡流纺并不会因为独有的成本优势称霸所有的纱线市场，以上的工费是在人棉纱常规型号当中体现，若换成其它原料，如棉或者涤，亦或者换成细支品种，涡流纺都会因为纺速的降低、对原料亦或者设备损耗及损伤加大、亦或者对于原料要求较高而降低自身的价格优势。

从下图不难看出，环锭纺纱（也就包含赛络、紧密赛络）从粗支到细支纱生产过程中，纺速变动不大，而涡流纺在纺R30S-R50S过程中纺速开始快速下滑，R50S以上纱支下滑速度更为明显，因此目前市面上所见的涡流纺纱支数多数以R10S-R40S为主，但同时为了规避这类型号竞价局面，紧密赛络纺及赛络纺人棉纱目前侧重支数以R40S-R60S居多，甚至R60S以上。

图1

图片来源：村田官网

2020中国涡流纺产能继续增长

2019年是中国涡流纺产能快速增长的一年，涡流纺机台数目达到了2000台附近，涡流纺主要集中在浙江杭州、衢州、嘉兴、江苏的吴江、新疆库尔勒、图木舒克、巴州等地区，详细见图2。

图2

然而，伴随着涡流纺的增长，市场的竞价状态亦开始趋于激烈，2020年又值内外交困状态，涡流纺人棉纱工费在期间屡次屡创新低，期间虽刺激部分剑杆、喷气织机调试使用涡流纺纱生产坯布，但当依旧无法刺激市场需求转移，并且当下纵然市场价格处于低位的局面下，行业库存又开始再度增长，业者顾虑6月中旬涡流纺人棉纱很可能再度下跌。

但涡流纺人棉纱利润的萎缩，但2020年仍有不少涡流设备到厂，据隆众资讯统计，预计2020年全国涡流纺新增设备或380台附近，其中就新兴地区来看，建议适当关注沛县地区。

内外交困的环境以及高昂的设备费用虽可限制短期内涡流纺的发展速度，但值得一提的是，伴随着涡流纺设备升级，后续在扩展原料种类以及支数范围上亦或有明显改善。其次，纺织行业对于涡流纺产业认知度越来越强，伴随着这两点的进步，涡流纺纺后续仍会得到一定发展，但同时也会督促国内涡流纺设备的研发及跟进。

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